為貫徹《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》總體部署，落實“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃要求，深化智能制造推廣應(yīng)用，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、財政部、市場監(jiān)管總局聯(lián)合開展2021年度智能制造試點示范行動。通過四部門遴選，工信部近期公示了《2021年度智能制造試點示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景》名單，操動機構(gòu)榮獲工信部智能制造試點示范工廠。
智能制造示范工廠以響應(yīng)市場需求和智能制造標(biāo)桿應(yīng)用為核心，打造一個工業(yè)企業(yè)的智能制造示范工廠。
“高壓開關(guān)操動機構(gòu)智能制造工廠”以縱向、橫向和端到端的集成，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，從而建立基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和“互聯(lián)網(wǎng)”的智能工廠，推動營銷、設(shè)計、制造、供應(yīng)、管理等企業(yè)運營關(guān)鍵環(huán)節(jié)的數(shù)字鏈路貫通，使企業(yè)資源利用最優(yōu)，供應(yīng)鏈協(xié)同最佳。
生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化，推動“物聯(lián)網(wǎng)”實現(xiàn)互通互聯(lián)
工廠通過各種信息傳感設(shè)備，實時采集任何需要監(jiān)控、連接、互動的設(shè)備、零部件、產(chǎn)品或過程等各種需要的信息，其目的是實現(xiàn)物與物、物與人，所有的物品與網(wǎng)絡(luò)的連接，方便識別、管理和控制，通過Things to Things的通信方式實現(xiàn)人、設(shè)備和系統(tǒng)三者之間的智能化、交互式無縫連接。
生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化，利用大數(shù)據(jù)分析進行生產(chǎn)決策
通過信息技術(shù)滲透到企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)，條形碼、二維碼、RFID、工業(yè)傳感器、工業(yè)自動控制系統(tǒng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、ERP、CAD/CAM/CAE/CAI等技術(shù)在企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，尤其是互聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，企業(yè)所擁有的數(shù)據(jù)也日益豐富。利用該智能制造工廠方案，可以對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程建立模型，優(yōu)化生產(chǎn)流程，這種透明度將有助于企業(yè)改進其生產(chǎn)流程。在能耗分析方面，在設(shè)備生產(chǎn)過程中利用傳感器集中監(jiān)控所有的生產(chǎn)流程，能夠發(fā)現(xiàn)能耗的異?；蚍逯登樾?，由此便可在生產(chǎn)過程中優(yōu)化能源的消耗，對所有流程進行分析將會大大降低能耗。
生產(chǎn)文檔無紙化，實現(xiàn)高效、綠色制造
企業(yè)生產(chǎn)文檔時進行了無紙化管理，工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場即可快速查詢、瀏覽、下載如工藝過程卡片、零件藍(lán)圖、三維數(shù)模、刀具清單、質(zhì)量文件、數(shù)控程序等所需要的生產(chǎn)信息，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的資料能夠即時進行歸檔保存，大幅降低基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，從而杜絕了文件、數(shù)據(jù)丟失，進一步提高了生產(chǎn)準(zhǔn)備效率和生產(chǎn)作業(yè)效率，實現(xiàn)綠色、無紙化生產(chǎn)。
生產(chǎn)過程透明化，建立智能工廠“神經(jīng)中樞”
通過建設(shè)智能工廠，促進制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實時監(jiān)測和自適應(yīng)控制，實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的智能管控。通過引進各類符合生產(chǎn)所需的智能裝備，建立基于制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的車間級智能生產(chǎn)單元，提高精準(zhǔn)制造、敏捷制造、透明制造的能力。
生產(chǎn)現(xiàn)場“無人化”，打造“物聯(lián)網(wǎng)、智能控制和自動化生產(chǎn)”一體的智能工廠
工業(yè)機器人、機械手臂等智能設(shè)備的廣泛應(yīng)用，使工廠“無人化”制造成為可能。在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，數(shù)控加工中心、智能機器人和三坐標(biāo)測量儀及其他所有柔性化制造單元進行自動化排產(chǎn)調(diào)度，工件、物料、刀具進行自動化調(diào)度，可以達(dá)到無人值守的全自動化生產(chǎn)模式。在不間斷單元自動化生產(chǎn)的情況下，管理生產(chǎn)任務(wù)優(yōu)先和暫緩，遠(yuǎn)程查看管理單元內(nèi)的生產(chǎn)狀態(tài)情況，如果生產(chǎn)中遇到問題，一旦解決，立即恢復(fù)自動化生產(chǎn)，整個生產(chǎn)過程無需人工參與。
操動機構(gòu)將以“十四五”發(fā)展規(guī)劃為指引，在加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展的時代背景下，依托西電新園區(qū)建設(shè)，促進信息技術(shù)在研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、營銷服務(wù)、經(jīng)營管理等各方面的深入應(yīng)用，形成數(shù)字化設(shè)計、數(shù)字化制造、數(shù)字化管理、數(shù)字化產(chǎn)品、數(shù)字化服務(wù)方面的領(lǐng)先競爭優(yōu)勢，建立一個從營銷、設(shè)計、制造、供應(yīng)到管理的企業(yè)運營關(guān)鍵環(huán)節(jié)數(shù)字化鏈路，使企業(yè)資源利用最優(yōu)，價值鏈協(xié)同最佳化，打造世界一流的高壓開關(guān)操動機構(gòu)生產(chǎn)研發(fā)基地。
