秋天的絲絲涼意阻擋不了西電操動機構一線員工銳意昂揚的干勁兒，95名能工巧匠自制102件各類工裝來襲，每一件工裝，都承載著一份美好的努力！

西電操動機構一線員工堅持以解決生產(chǎn)過程中遇到的難點、痛點及瓶頸問題為導向，針對解決裝配難點、提升裝配效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升產(chǎn)線精益自動化水平等關鍵點進行了創(chuàng)新創(chuàng)造。102件工裝均出自一線員工個人原創(chuàng)，從最初的設計構想到成品應用一一凝結(jié)著他們對工作的積極思考和不倦追求。

軸承裝配防錯裝置能夠有效杜絕軸承錯裝，裝配同時完成軸承內(nèi)部注潤滑脂功能，提高效率30%；緊固多個螺釘擰絲機工裝可同時緊固絕緣法蘭面多個螺釘并達到同一速度、同一力矩，使絕緣環(huán)貼緊O型圈，O型圈受力均勻，螺釘緊固效率提升25%；智能元件電動打磨工裝一個密封槽只需要20秒完成初打磨，比手動打磨節(jié)省20分鐘時間，降低了勞動強度；CJA10-1機構回路試驗工裝在工位完工后進行回路試驗，提前發(fā)現(xiàn)錯接、漏接、虛接等問題，可有效提高機構一次交檢合格率；智能語音檢測工裝二次元件的集成度高，體積小攜帶方便，操作簡單語音控制模塊傳輸命令方便快捷，精準度高。其它結(jié)合本工位工序制作裝配、調(diào)節(jié)、鉚接、固定類工裝設計精妙，減少手工作業(yè)誤差的同時也降低了員工勞動強度。

本次競賽中還集中展示了前三屆自發(fā)自制工裝競賽獲得實用新型專利和專有技術的5件工裝。機構回路自檢工裝對控制回路、電機回路、閉鎖回路、輔助回路做到自檢、自查，提前發(fā)現(xiàn)問題，出錯率降低 90%以上;離合器磨合工裝在工位上即可完成085A/B離合器的磨合，較原先在車床進行磨合每批次可縮短機構在制總裝周期8小時；鋼絲擋圈安裝工裝用T型棒銷按壓一次實現(xiàn)鋼絲擋圈進入彈簧底座擋圈槽，提升效率75%且不劃傷無油軸套確保質(zhì)量；其它二次回路檢測工裝結(jié)合工位質(zhì)量控制要點，按模塊化把控工位檢，將100%合格產(chǎn)品傳遞至下工序。

第四屆自動自發(fā)自制工裝競賽是西電操動機構一線員工喜迎二十大、奮進新征程的具體行動，同時契合“科改示范行動”、高標準建設好智慧園區(qū)“智能機構”和“精密機加”兩個項目的任務目標，充分展現(xiàn)了西電操動機構廣大一線員工的工匠精神和工匠智慧，以實際行動提效率、增效益，全力拼搏不斷推動企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級高質(zhì)量發(fā)展。