近日，操動(dòng)機(jī)構(gòu)召開2020年度精益五期方案發(fā)布會(huì)，該公司班子成員、各部門負(fù)責(zé)人及精益專員參加會(huì)議。

會(huì)議中西電愛波瑞精益顧問郭亮介紹了操動(dòng)機(jī)構(gòu)精益項(xiàng)目五期方案，該方案以操動(dòng)機(jī)構(gòu)2020年度重點(diǎn)工作和關(guān)鍵目標(biāo)為指引，基于智能工廠建設(shè)的長期規(guī)劃，在精益生產(chǎn)優(yōu)化、精益供應(yīng)鏈提升、精益質(zhì)量提升、精益車間建設(shè)、精益營銷管理、精益研發(fā)管理等方面結(jié)合信息化系統(tǒng)的應(yīng)用進(jìn)行部署，方案實(shí)施項(xiàng)目包含：一是生產(chǎn)計(jì)劃體系優(yōu)化，涵蓋計(jì)劃執(zhí)行管理優(yōu)化、與客戶計(jì)劃體系打通、與信息化的融合等；二是供應(yīng)鏈能力提升，包括供應(yīng)鏈關(guān)系管理、供應(yīng)鏈績效評(píng)估、供應(yīng)商質(zhì)量管理導(dǎo)入、物料需求計(jì)劃完善、“一物一策”推廣、履約率監(jiān)控和戰(zhàn)略采購等；三是質(zhì)量管理提升，包括質(zhì)量異常響應(yīng)持續(xù)優(yōu)化、問題解決能力提升、重點(diǎn)質(zhì)量課題推進(jìn)等，使質(zhì)量問題對(duì)策有效率提升30%和檢驗(yàn)系統(tǒng)問題漏出率降低15%；四是精益車間建設(shè)，涵蓋車間級(jí)管理數(shù)據(jù)優(yōu)化、方針目標(biāo)管理深化、生產(chǎn)線日常管理標(biāo)準(zhǔn)化等，車間級(jí)指標(biāo)樹圖建立、指標(biāo)達(dá)成率90%及產(chǎn)線日常管理手冊(cè)輸出；五是精益研發(fā)管理，涉及產(chǎn)品目標(biāo)成本管控、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)導(dǎo)入等，產(chǎn)品目標(biāo)成本分解及模型建立和產(chǎn)品目標(biāo)成本管理模式的建立及流程固化；六是精益營銷管理，涉及建立健全營銷業(yè)務(wù)基本指標(biāo)管理、建立客戶檔案、建立客戶價(jià)值模型、初步導(dǎo)入SPIN 顧問式銷售模式等。

最后，經(jīng)理張慧就操動(dòng)機(jī)構(gòu)數(shù)字化精益工作、自動(dòng)化線和智能檢測設(shè)備的提效、應(yīng)對(duì)異常的快速響應(yīng)、信息化數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)的深度結(jié)合等提出要求，以各項(xiàng)重點(diǎn)工作有效提升公司主營指標(biāo)，全面支撐操動(dòng)機(jī)構(gòu)向外銷主導(dǎo)型企業(yè)轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)高質(zhì)量發(fā)展。